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SZS系列燃气过热蒸汽锅炉

SZS系列燃气过热蒸汽锅炉

由于燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。锅炉本体水循环采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。

  • 工作压力

    工作压力1.25-5.4 Mpa

  • 生产能力

    生产能力20-75 t/h

  • 热效率

    热效率>98%

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  • 60秒级人工响应
  • 整机限年保修
  • 24小时免费提供方案设计

产品简介

  SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束,过热器布置对流管束区;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入烟囱排向大气。

技术优势

锅炉制造工艺

  钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命

  烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施,有效的降低了锅炉运行中的噪音

  高温区对流管全部采用防颤紧固件,杜绝了对流管束管口的断裂问题

  观察孔内部采用成型高铝耐火材料和人孔盖密封装置改变了用耐火砖砌筑而使此部位过热的问题。

  炉膛和对流管束区之间每块膜式壁之间采用耐高温不绣钢Cr25Ni20,避免了用耐火材料经常断裂从而造成高温烟气短路的故障。

  对锅炉整体进行抛丸除锈,整体进行烤漆,确保锅炉外形美观并且具有良好的防腐性能。

锅炉焊接工艺

  锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

燃烧室

  由于燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。

客户现场





技术参数

 
锅炉型号
参数项目

SZS35-1.25/250-Q
SZS35-1.6/300-Q
SZS35-2.5/400-Q
SZS50-1.25/250-Q
SZS50-1.6/350-Q
SZS50-2.5/400-Q
SZS65-1.25/250-Q
SZS65-1.6/300-Q
SZS65-2.5/400-Q
SZS75-1.25/250-Q
SZS75-1.6/350-Q
SZS75-2.5/400-Q
SZS20-1.25/250-Q
SZS20-1.6/300-Q
SZS20-2.5/400-Q
SZS25-1.25/250-Q
SZS25-1.6/300-Q
SZS25-2.5/400-Q
额定蒸发量(t/h) 35 50 65 75 20 25
额定工作压力(MPa) 1.25/1.6/2.5 1.25/1.6/2.5 1.25/1.6/2.5 1.25/1.6/2.5 1.25/1.6/2.5 1.25/1.6/2.5
额定蒸汽温度(℃) 250/300/400 250/350/400 250/300/400 250/300/400 250/300/400 250/300/400
给水温度(℃) 104 104 104 104 104 104
适用燃料 天然气、沼气、焦炉煤气、轻油、甲醇、生物柴油等
燃料消耗量 天然气(Nm³/h) 2520 3600 4680 5400 7200 7920
轻油(kg/h) 2170 3100 4030 4650 6200 6820
热效率(%) >98 >98 >98 >98 >98 >98

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